Chaquetas al aire libre y trajes de esquí hechos de Hilo de micro filamento de poliéster Se puede resistir a los rasguños de objetos afilados y se retira de las ramas. Los datos experimentales muestran que su resistencia a la rotura es 1.2-1.5 veces mayor que la de los filamentos de poliéster ordinarios. En un entorno de montañismo simulado, la tasa de rotura de las telas de microfilamento después de 500 fricciones es solo del 5%, mientras que la tasa de rotura de las telas ordinarias excede el 30%. El equipo deportivo extremo (como la ropa de escalada de roca) necesita soportar cargas dinámicas, y la alta resistencia de los microfilamentos puede garantizar que la ropa no se rasgue durante los movimientos intensos.
La ropa apretada, como la ropa de yoga y los pantalones de ciclismo, dependen de la elasticidad para adaptarse al cuerpo. Los microfilamentos tienen un módulo elástico bajo y una tasa de rebote de hasta 92%-95%, lo que permite que la ropa regrese rápidamente a su forma original después del estiramiento, evitando el problema de la flojencia después de la desgaste a largo plazo. La ropa de baile debe estirarse con frecuencia, y la elasticidad de los microfilamentos puede soportar el movimiento articular de 180 ° sin restringir el movimiento.
La ropa de cama de alta gama utiliza telas mezcladas con microfilamentos, cuya alta fuerza reduce la pillada y el enganchado durante el lavado, y extiende la vida útil en más del 40%. Las propiedades elásticas hacen que las cortinas sean más resistentes a las arrugas durante la apertura y el cierre, y mantienen una sensación de cortina.
Los filtros de aire del motor del automóvil deben resistir el flujo de aire de alta velocidad (> 200 km/h) y el impacto de las partículas. La resistencia a la ruptura del material de filtro de filamento ultrafino es de 800-1000 MPa, que es el doble de la del material de filtro ordinario, y la vida útil se extiende a 3-5 años. La resistencia a la fatiga de los filamentos ultrafinos aumenta la resistencia al daño de las bolsas de filtro de polvo industrial en un 50% en temperatura alta (> 150 ℃) y un entorno corrosivo. Durante el retrolavado de pulso, la deformación elástica del material del filtro puede absorber la energía de impacto y reducir el riesgo de rotura de la fibra. Los experimentos muestran que después de 100,000 lavados de retorno, la eficiencia de filtración del material de filtro de filamento ultrafino permanece por encima del 99%.
Cinturas de elevación, cuerdas de seguridad, etc. deben tener tanto alta resistencia como amortiguación elástica. La fuerza de ruptura de las cuerdas de filamentos ultrafinos puede alcanzar 10-20 toneladas, y el alargamiento elástico se controla al 3%-5%, lo que absorbe efectivamente la energía de impacto de la caída. Los cables del puente están hechos de materiales compuestos reforzados con filamentos ultrafinos para mantener la estabilidad estructural bajo vibración del viento y cargas del vehículo.
En los materiales compuestos de fibra de carbono, los filamentos ultrafinos de poliéster se pueden usar como refuerzos auxiliares para aumentar la resistencia al corte interlaminar en un 15%-20%. Por ejemplo, después de que la piel del ala de drones usa este material, la resistencia al impacto mejora en un 30%. En el haz principal de las cuchillas de la turbina eólica, los filamentos ultrafinos refuerzan la matriz de resina, reduciendo el peso en un 10% mientras aumentan la vida útil de la fatiga. Los dispositivos portátiles usan sustratos tejidos de filamento ultrafino, y el módulo elástico coincide con la piel humana para lograr un ajuste sin costuras. Los sustratos de placa de circuito flexible deben doblarse repetidamente (> 100,000 veces), y la elasticidad de los filamentos ultrafinos puede evitar que el sustrato se rompa.
Las suturas quirúrgicas deben equilibrar la fuerza y la flexibilidad. La resistencia a la tracción de las suturas de filamentos ultrafinos es de 50-80 N, y el módulo elástico está cerca de la del tejido humano, lo que reduce el riesgo de corte de tejido. Los andamios de ingeniería de tejidos usan la estructura microporosa de los filamentos ultrafinos (tamaño de poro <10 μM) para promover la adhesión y la proliferación celular. El hilo de costura ultrafino se usa en las costuras de ropa protectora médica, lo que aumenta la resistencia en un 50% y previene la penetración del virus. Las correas de la oreja de máscara inteligente tienen material de núcleo elástico ultra fino incorporado, que puede ajustar automáticamente la opresión de acuerdo con la forma de la cara para mejorar el uso de la comodidad.
